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渣漿泵的故(gu)障知識(四)
來源: 作(zuo)者:佚名
渣漿泵的(de)故障知識(四)
渣漿(jiang)泵故障之軸欧❌美日韩国产中文高清视频🌈承箱(xiāng)溫度高并有異響(xiang):
(1)軸承損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵軸承(cheng)運轉過程中,會‼️因(yin)負荷而産生熱量(liang),此熱量應由潤滑(huá)油帶走,或經冷卻(què)水降溫。倘若渣漿(jiang)泵的軸承損壞或(huò)裝配不當,就會産(chan)💞生較高的溫度💚,設(shè)計的降溫方法已(yi)不能滿足。液下渣(zha)漿泵
(2)軸承箱内缺(quē)油、或油中有雜質(zhì)引起的。軸承缺油(yóu)和油老🌈化或有雜(zá)質都會導緻軸承(cheng)潤滑不好而發生(sheng)磨損,磨損到一定(ding)程度後就會有異(yi)常響聲并發熱,最(zui)終軸承會過熱燒(shāo)壞造成事故。
(3)其它(tā)原因造成溫度高(gao)。如軸承箱出氣口(kou)堵塞,導緻箱體内(nei)👄的熱氣不能排出(chu)造成溫升過高。冷(leng)卻水管不暢通,則(ze)不能對箱體進行(hang)冷卻,造成溫升過(guò)高。
最後,為了保證(zheng)泵高效運轉,就必(bì)須及時調整葉輪(lun)與🤩前護闆的間隙(xì),此間隙有利于提(ti)高泵的工作效率(lǜ),但過小則不利于(yú)物料相容問題,泵(beng)葉輪與前護闆間(jiān)隙應在0.5~1rain。調整後,在(zài)啟動前✉️,須重新檢(jian)查葉輪轉動是否(fǒu)正常,軸承組件壓(ya)緊螺栓與調整螺(luo)栓是否擰緊,然後(hòu)再啟動泵。
發表日(rì)期:2025/12/09 浏覽次數:548
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