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渣漿泵生産(chan)廠家--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術

  來源:   作(zuò)者:佚名
渣漿泵生(sheng)産廠家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術


       在酸性強腐(fu)蝕環境,葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不鏽鋼(gang)鑄件,比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用(yòng)鋁青銅。在腐蝕性(xing)不嚴重的場合(pH>8)或(huò)中性環境,可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄鋼(gang)。在含固體顆粒多(duō)的工況,葉輪可選(xuǎn)用耐磨蝕性的材(cái)料,比如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合金,或(huò)含鉻15%~30%的高鉻鑄鐵(tiě)這些,都是抗磨蝕(shi)性好的材料。在海(hǎi)水環境中運行的(de)渣漿泵,葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛、钼(mu)和鎳鉻钼合金等(deng)材料。另外海水的(de)導電性強,要盡量(liang)避免葉輪的異種(zhǒng)金屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。

       2、提高葉(ye)輪制造工藝

       葉輪(lún)鑄件應盡量減少(shǎo)砂眼、氣孔、夾渣、裂(lie)紋等缺陷,對于焊(han)接葉輪要保證焊(hàn)縫質量,嚴格按照(zhào)标準進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉輪表(biao)面進行噴丸、滲碳(tàn)、滲氮、高頻淬火等(deng)強化處理,可使葉(ye)輪表面硬度大于(yú)HB250,有效提高抗磨蝕(shí)效果。

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       3、非金屬塗(tú)層法

       陶瓷、玻璃或(huo)複合尼龍等非金(jīn)屬材料,經過一定(ding)的配方和工藝處(chù)理,将其噴塗在葉(ye)輪被腐蝕表面進(jìn)行修複。這種表面(miàn)保護方法具有粘(zhan)結力強、操作簡單(dan)、抗腐蝕性能較好(hǎo)等特點,防止了渣(zha)漿泵過流部件被(bèi)磨蝕,但是在使用(yong)過程中要注意配(pèi)方恰當和處理工(gōng)藝到位,否則會影(ying)響表面處理效果(guǒ)。對于新葉輪可在(zài)其表面噴塗環氧(yang)金剛砂面層,保護(hu)葉輪葉片流道不(bú)受磨蝕。

       4、合金粉末(mò)噴焊法

       噴焊法是(shi)随着低熔點粉末(mo)材料的研制,成功(gong)而在噴塗和堆焊(han)基礎上發展起來(lai)的一種金屬表面(mian)保護技術。由于噴(pēn)層經曆重熔過程(cheng),塗層緻密無孔,表(biǎo)面光滑平整,厚度(dù)易于控制,抗磨蝕(shí)性能好,具有節約(yuē)材料、質量好、效率(lǜ)高的優點。噴焊層(ceng)表面硬度可高達(dá)HRC60~70 ,可以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿泵(beng)葉輪的使用壽命(ming)。

       5、補焊法

       焊腐蝕部(bu)分,經打磨抛光後(hòu)使用,壽命一般可(ke)提高3~5倍。利用不鏽(xiu)鋼焊條的堆焊法(fǎ)可保證焊層與基(jī)體有很高的結合(he)強度,對于提高抗(kàng)磨蝕性能效果特(tè)别顯著。但這種方(fāng)法對葉輪基體材(cái)料的可焊性要求(qiú)高,在焊接工藝上(shang)有一定的難度。補(bǔ)焊法沖淡率大,焊(han)層厚而不均勻,且(qie)加工餘量大。

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發表日期:2025/12/09  浏(liú)覽次數:621

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