渣漿泵(beng)常見的故障(zhang)分析及應急(ji)處理辦法

俗(su)話說的好看(kan)人下菜單，知(zhi)道了原因才(cái)能對症下藥(yao)，那下面我将(jiang)說幾個渣漿(jiang)泵在使用過(guò)程中經常遇(yu)見的有以下(xia)幾個共同特(tè)點：
（1）流量不足(zu)
産生原因：影(yǐng)響渣漿泵流(liú)量不足多是(shì)吸水管漏氣(qì)、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底(di)閥入水深度(dù)不足； 渣漿泵(beng)轉速太低；密(mì)封環或🆚葉輪(lún)磨損過大；吸(xi)水高度超标(biāo)等。
處理方法(fǎ)：檢查吸水管(guan)與底閥，堵住(zhu)漏氣源； 清理(li)進水口處的(de)淤泥或堵塞(sāi)物； 底閥入水(shui)深度必須大(dà)于進水管直(zhi)徑的1．5倍，加大(da)底閥入水深(shēn)度； 檢查電源(yuan)電壓，提高渣(zhā)漿泵🌈轉速，更(gèng)換密封環或(huò)葉輪； 降低渣(zhā)漿泵的安裝(zhuang)位置，或更換(huàn)高揚程渣漿(jiang)泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産生原(yuan)因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿(jiāng)泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主(zhu)軸與電機主(zhu)軸不同心或(huò)不平行； 選用(yòng)渣漿🌍泵揚程(chéng)不合适🐇；渣漿(jiāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵吸入泥沙(sha)或有堵塞物(wu)；電機滾珠軸(zhóu)承損壞等。
處(chu)理方法：檢查(chá)電路電壓，降(jiang)低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿(jiang)泵主㊙️軸或調(diao)整渣漿泵與(yu)電機的相對(duì)位置； 選用合(he)适揚程🏃‍♂️的渣(zha)漿泵；清理泥(ní)沙或堵塞物(wu)；更換電機的(de)滾珠軸承。
（3）泵(beng)體劇烈振動(dong)或産生噪音(yīn)
産生原因：渣(zha)漿泵安裝不(bú)牢或渣漿泵(beng)安裝過高； 電(dian)㊙️機滾♊珠軸承(cheng)損壞；渣漿泵(bèng)主軸彎曲或(huò)與電機主軸(zhóu)不同心、 不平(píng)行等。
處理方(fāng)法：裝穩渣漿(jiang)泵或降低渣(zha)漿泵的安裝(zhuang)高度； 更換電(dian)機滾珠軸承(chéng)； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸(zhou)或調整好渣(zha)漿泵與電機(jī)的相對位置(zhi)。
（4）傳動軸或電(diàn)機軸承過熱(rè)
産生原因：缺(quē)少潤滑油或(huò)軸承破裂等(děng)。
處理方法：加(jiā)注潤滑油或(huo)更換軸承。
（5）渣(zhā)漿泵不出水(shuǐ)
産生原因：泵(beng)體和吸水管(guǎn)沒灌滿引水(shui)； 動水位低于(yú)渣㊙️漿泵🔞濾水(shuǐ)管；吸水管破(pò)裂等。
處理方(fāng)法：排除底閥(fá)故障，灌滿引(yǐn)水； 降低渣漿(jiāng)泵的安❌裝位(wei)置，使濾水管(guǎn)在動水位之(zhī)下， 或等動水(shui)位升過濾水(shuǐ)管再抽水；修(xiu)✔️補或更換吸(xī)水管。
不同類(lèi)型的渣漿泵(beng)，其故障的表(biǎo)現形式不一(yī)樣， 但概括起(qi)來有以上特(tè)點，如需了解(jie)更多渣漿泵(bèng)選型維護知(zhi)識聯系我們(men)。