渣漿泵軸承(cheng)過熱原因及(jí)妞干🔞视频🚩解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(hui)、氧化🧡鋁行🔱業(yè),基本上隻要(yào)有液體輸送(sòng)的地方使用(yong)😘十分普遍,。軸(zhou)承是渣漿泵(beng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhí)接影響到渣(zhā)漿泵性能參(can)數的穩定性(xing),進而影響到(dào)整個🏒渣漿泵(beng)系統的正常(chang)運行。渣漿泵(beng)在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhóu)承溫度升高(gāo)🔞。可是設計軸(zhóu)承結構時，通(tong)常按壽☀️命大(da)于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lü)的。為什麼還(hai)會出現溫度(du)升高進而損(sǔn)壞的現象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shǐ)用過程中軸(zhóu)承經常會遇(yu)到發熱的一(yī)般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦(wa)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法：重新修理(lǐ)軸🔞承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原(yuán)因：軸承間隙(xi)過小。處理方(fang)法：重新調整(zheng)軸承間隙或(huo)刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chu)理方法🌈：加潤(run)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liáng)。處理方法：更(gèng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yao)求檢查軸承(chéng)裝配情‼️況，消(xiāo)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷(duan)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bao)廢。若💚松協，複(fú)緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(li)方法：矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xing)，甩油環不能(néng)轉動，帶不上(shang)油。處理㊙️方法(fǎ)：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不(bú)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法：檢查對(dui)✌️中情況和調(diào)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害，軸承也(yě)會發熱。