渣漿泵的調(diào)試與運作
渣(zhā)漿泵 的試運(yun)轉應符合下(xia)本🚩能1🌈列要求：
（1）驅動(dong)電機的轉向(xiang)應與泵的轉(zhuan)向相同；
（2）各固(gu)定連接部位(wèi)應無松動，各(gè)潤滑部位加(jiā)注潤滑🐉劑🎯的(de)規格和數量(liàng)應符合設備(bèi)技術檔的規(guī)定；
（3）有預潤滑(hua)要求的部位(wei)應按規定進(jin)行預潤滑；
（4）各(gè)指示儀表，安(ān)全保護裝置(zhì)均應靈敏，準(zhun)确，可靠；
（5）盤車(chē)應靈活，無異(yi)常現象；
（6）高溫(wen)泵在試運轉(zhuan)前應進行泵(bèng)體預熱，溫度(dù)應均勻上升(sheng)✂️，每小時溫升(shēng)不應大于500%；泵(bèng)體表面與有(yǒu)工作介❗質進(jìn)㊙️口的工藝管(guǎn)道的溫差不(bu)應大于400℃；
（7）設置(zhì)消除溫升影(ying)響的連接裝(zhuāng)置，設置旁路(lù)連接裝置提(tí)供冷🚶卻水源(yuán)。
渣漿泵運行(hang)操作時應注(zhu)意以下幾點(dian)：
（1）禁止無水運(yun)行，不要調節(jie)吸人口來降(jiang)低排量，禁止(zhi)在過低的流(liú)📧量下運行；
（2）監(jian)控運行過程(cheng)，徹底阻止填(tián)料箱洩漏，更(gèng)換填料箱時(shí)要用🌈新💚填🐪料(liao)；
（3）确保機械密(mi)封有充分沖(chong)洗的水流，水(shui)冷軸承禁止(zhi)使用🤞過量水(shui)✊流；
（4）潤滑劑不(bú)要使用過多(duo)；
（5）按推薦的周(zhōu)期進行檢查(cha)；建立運行記(ji)錄，包括運行(háng)小⭕時🈲數，填料(liao)的調整和更(gèng)換，添加潤滑(hua)劑及其他維(wei)護措💛施和時(shi)間；對離心泵(beng)💋抽吸和排放(fang)壓力、流量、輸(shū)入功率、洗液(yè)和軸承的溫(wen)度以及振動(dong)情況都應該(gai)定期測量記(jì)錄。
