降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fa)以及日常維護(hù)

       一、低(di)漿泵磨損的方(fang)法

　　1、據固液混合(he)物中固體顆粒(lì)在流道内的運(yun)動軌線，設計葉(ye)片葉型和流道(dào)形狀。

　　2、道斷面改(gǎi)變均勻，削減渦(wō)流和二次流。

　　3、葉(yè)輪出口設計成(chéng)凹方式。

　　4、葉輪和(he)泵體有關部位(wèi)恰當加厚。

　　5、金屬(shǔ)和橡膠套能夠(gòu)交換，等等。

　　二、日(ri)常維護

　　1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)(或更換)填料的(de)松緊程度，切勿(wù)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhou)套。

　　2、更換軸承時(shi)，要保證軸承組(zǔ)件内無塵，潤滑(hua)油清潔，渣漿泵(bèng)運行時軸承溫(wēn)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃

　　3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊(niàn)完整正确，損壞(huai)後應及時更換(huan)。

　　4、保證渣漿泵組(zǔ)件和管路系統(tong)安裝正确，牢固(gù)可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yu)易損件，在日常(cháng)使用中要關注(zhù)易損件😘的損耗(hao)情況，及時對其(qí)進行維修或更(geng)換。渣渣漿泵易(yì)👉損件維修或更(geng)換的過程中要(yào)保證裝配正确(que)，間隙🌈調整合理(li)，避免緊澀磨擦(cā)現象的出現。

　　6、渣(zhā)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時(shi)在操作中👈應注(zhù)🌈意吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(yǒu)固體顆粒，因此(ci)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(hé)渣漿泵所能通(tong)過顆粒的要☁️求(qiú)，減少過大顆粒(lì)或長❗纖維物料(liao)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xìng)。
        關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hù)我們就🐉介紹到(dào)這裡了，希望大(da)家在以後的使(shi)用中運用上述(shù)方法來提高耐(nai)磨性，進而的降(jiang)低維修成本。