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渣漿泵高鉻(gè)鑄鐵耐磨原料改(gǎi)性研讨

2025/12/09    來源:    作者(zhě):佚名  浏覽次數:490
渣(zhā)漿泵高鉻鑄鐵耐(nai)磨原料改性研讨(tǎo):渣漿泵過流部件(jiàn)主要📱特征就是⁉️耐(nai)磨性,為了延長運(yùn)用壽命除了水力(lì)規劃✍️之外,在相♉同(tóng)的規劃☀️模型下,原(yuán)料資料的耐磨性(xing)是決議渣漿泵運(yùn)用壽命的主要因(yīn)素。經過對渣🈲漿泵(bèng)耐磨原料的研讨(tao)不斷進💯步渣漿泵(beng)産品質量。
正在化(huà)驗渣漿泵原料元(yuán)素含量
1、選用超高(gāo)鉻合金資料進步(bu)耐磨性

選用超高(gāo)鉻合金資料(Cr26-30%)以求(qiu)取得M7C3型為主的碳(tan)化物和❗硬質相數(shu)🔅量,Cr/C比取7 -8時,資料能(néng)接受較大的沖擊(jī)載荷。其關鍵工藝(yi)在于選用⛹🏻‍♀️合适熱(re)處理工藝,消除超(chao)高鉻或許帶來的(de)安排偏析、晶粒粗(cū)大和大的鑄造應(yīng)力,得到理想的馬(ma)☎️氏體+碳化物+奧氏(shì)體安排。據文😘獻報(bào)道超高鉻合金資(zi)料現已用于大♍型(xing)挖泥船的挖泥泵(bèng)葉輪,其中C含量為(wéi)2.4%-3.0%,Cr含量⭐為24%-29%。
2、相圖計算(suàn)來确定不同C/Cr比高(gāo)鉻鑄鐵的适用工(gong)況條件

選用軟件(jian)計算了高鉻鑄鐵(tie)平衡相質量分數(shù)和碳含量之間的(de)聯系,然後總結出(chu)不同工況條件下(xià)過流件的選用原(yuan)則,Cη5型高鉻鑄鐵歸(guī)于在尖角形、中性(xing)渣漿介質中工作(zuò)的過流件首選資(zi)料;高碳Cr27型和低碳(tan)Cr27型高鉻鑄鐵适合(he)于在占次要地位(wèi)的沖蝕磨損條件(jiàn)下運用;低碳Cr38型适(shi)用于強腐蝕性渣(zha)漿介質;高碳Cr38适用(yong)于腐蝕與磨損共(gong)同效果的工作環(huan)境。
渣漿泵高鉻配(pei)件
3、變質處理對碳(tàn)化物的改性
變質(zhi)處理能夠改變高(gao)鉻鑄鐵共晶碳化(huà)物的形态🤩和👌分布(bù)🐇,使得脆性的碳化(hua)物向孤立化和球(qiú)化開展,減小碳化(hua)物對基體🌂的分裂(lie)效果,充分發揮基(jī)體吸收裂紋的才(cai)能🤞,進步資料的韌(ren)性。在變質處理工(gong)藝方面瞬時變質(zhi)處理是比較理📧想(xiǎng)的工藝,能有效地(dì)⁉️抑制衰退發作,顯(xian)著細化碳化物,進(jin)一步改善碳化物(wu)類型,使碳化物愈(yu)加彌散地🈚分布在(zai)基體中。
4、微量元素(su)對高鉻鑄鐵耐磨(mo)性的影響

加工好的渣漿(jiang)泵過流部件
縱觀(guān)以上開展現狀,可(ke)知道渣漿泵過流(liú)件耐磨資料的🌍開(kai)展出現多元化趨(qu)勢,科研人員針對(dui)不同工況進行了(le)新資料和新工藝(yi)的探究。渣漿泵過(guo)流件😘耐磨性的進(jìn)步能降低資料的(de)耗費,降低維護費(fèi)用⛱️和能源耗😍費,然(rán)後進步出産效🔞益(yì)和經濟效益。加快(kuài)我國渣漿泵過流(liu)件耐磨資料的研(yan)制,開發出針對不(bu)同工況條件的新(xin)型渣漿泵過流件(jian)耐磨資料具有重(zhong)要的社會效益和(he)經濟效益。


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