渣漿泵的拆裝和(hé)安裝常識您了解(jiě)透徹了嗎？
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用渣(zha)漿泵的用戶必須(xu)🌂了解的使用常識(shi)，為了方便大家了(le)解使用此類産品(pin)，今天渣漿泵廠家(jia)中拓小編編輯彙(hui)總了一些渣漿泵(bèng)的拆裝🙇🏻和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分(fen)的拆裝：泵頭部分(fen)的拆裝及間隙調(diao)整應安👉裝配圖進(jìn)行，葉輪、護套、後護(hù)闆、密封箱均配有(you)拆裝用🆚的吊裝工(gong)具（吊裝工具需單(dan)獨訂貨購買）。
2、軸封(feng)部分：填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tú)進行，為了保證😍填(tian)料軸封的密封效(xiào)果，填料開口處的(de)形狀應盡可能按(àn)圖所示截剪，裝入(rù)填料箱時，相鄰填(tian)料的開口應錯開(kai)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yi)個非常重要的事(shì)項，下㊙️面就‼️為您介(jie)紹渣漿泵的維護(hu)：
1、軸承水壓、水量要(yào)滿足規定，随時調(diào)整填料的松緊程(chéng)度，切勿🐕造成軸封(fēng)漏漿。并及時更換(huan)軸套。
2、更換軸承時(shi)，一定要保證軸承(cheng)組件内無塵，潤滑(huá)油清潔，泵✨運🌏行時(shi)軸承溫度一般以(yi)不超過60-650C為宜，zui高不(bu)超過750C。
3、要保證電機(ji)與泵的同軸度，保(bǎo)證聯軸器中彈性(xìng)墊完整👉正确，損✂️壞(huai)後應及時更換。
4、保(bao)證泵組件和管路(lu)系統安裝正确，牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yì)損件，在日常使用(yong)中要關注易損♋件(jian)❌的損耗情況，及時(shi)對其進行維修或(huò)更換。渣漿泵易損(sǔn)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuang)配正确，間隙調整(zhěng)合理，避免緊🔞澀磨(mó)擦🌍現象的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸入管路(lu)系統必須無漏氣(qì)狀态，同時在操作(zuo)中應注意吸入口(kou)是否有堵塞現象(xiàng)。渣漿泵所需處理(li)的介質多帶🍓有固(gu)體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔栅(shān)應符合渣漿💰泵所(suo)能通過顆粒的要(yao)求，減少過大顆粒(lì)或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞(sai)的💁可能性。
渣漿泵(bèng)安裝使用知識
渣(zhā)漿泵廣泛地應用(yòng)于石油化工，煤化(hua)工等化學工💁業中(zhong)，輸送不同性質的(de)液體，提供化學反(fan)應所需要的壓力(lì)，流量。渣漿泵的種(zhong)📱類繁多，根據輸送(song)介質性質的不同(tóng)可分為酸泵，堿泵(beng)，清水泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(lì)不同，因此💰，有效延(yan)長渣漿泵的使用(yòng)周期，減少維修量(liang)，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(beng) 應該按照所輸送(sòng)的液體進行選擇(ze)，并校核需要的性(xing)能，分析抽吸，排出(chu)條件，是間歇運行(hang)還是連續運行等(deng)🛀🏻。渣漿泵通常在接(jie)近制造廠家設計(jì)規定的壓力和流(liu)量條件下運行。渣(zha)漿泵安裝時應進(jìn)行以下複查：
①基礎(chǔ)的尺寸，位置，标高(gāo)應符合設計要求(qiú)，地腳螺栓⛱️必☂️須恰(qia)當和正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhong)，機器不應有缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕等情(qíng)況；
②根據渣漿泵所(suǒ)輸送介質的特性(xing)，必要時應該核對(dui)主要零件🏃，軸密封(fēng)件和墊片的材質(zhì)；
③渣漿泵的找平，找(zhǎo)正工作應符合設(she)備技術文件的規(gui)定，若無規定時，應(ying)符合現行國家标(biāo)準《機械設備安裝(zhuāng)工程施工及驗🧑🏾🤝🧑🏼收(shou)通用規範》的規定(ding)；
④所有與渣漿泵體(tǐ)連接的管道，管件(jian)的安裝以及潤滑(hua)油管道的清洗要(yào)求應符合相關國(guó)家标準的規定。
2、渣(zhā)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xia)列要求：
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②查明管道(dao)泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③各固定連接部(bù)位應無松動，各潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)劑的規格✌️和數量(liàng)應符合設備技術(shu)文件的規定；
④有預(yu)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yù)潤滑；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無異(yì)常現象；
⑦高溫泵在(zai)試運轉前應進行(hang)泵體預熱，溫度應(yīng)均勻上升🏒，每小時(shi)溫升不應大于500℃；泵(beng)體表面與有工作(zuo)介質進口的🐅工藝(yì)管道的溫差不應(yīng)大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhi)消除溫升影響的(de)連接裝置，設置旁(páng)路連✂️接裝置😄提供(gòng)冷卻水源。
