一(yi)、低漿泵磨損(sun)的方法
1、據固(gu)液混合物中(zhōng)固體顆粒在(zai)流道内的運(yun)動軌線,設計(jì)🌈葉片葉型和(he)流道形狀。
2、道(dao)斷面改變均(jun1)勻,削減渦流(liu)和二次流。
3、葉(yè)輪出口設計(ji)成凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體有(yǒu)關部位恰當(dang)加厚。
5、金屬和(he)橡膠套能夠(gòu)交換,等等。
二(èr)、日常維護
1、軸(zhóu)承水壓、水量(liang)要滿足規定(ding),随時調整(或(huò)更換)填料的(de)松緊📞程度,切(qie)勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(geng)換軸承時,要(yao)保證軸承組(zu)件内無塵,潤(run)滑油清潔😍,渣(zha)🔆漿泵運行時(shi)軸承溫度一(yī)般以不超過(guo)60- 650℃為宜,高溫💃不(bu)超過750℃
3、要保證(zhèng)電機與渣漿(jiang)泵的同軸度(du),保證聯軸器(qì)中彈✂️性墊✏️完(wán)整正确,損壞(huài)後應及時更(geng)換。
4、保證渣漿(jiang)泵組件和管(guǎn)路系統安裝(zhuang)正确,牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件,在(zai)日常使用中(zhōng)要⭐關👌注易損(sun)件的損耗情(qíng)況,及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣渣漿(jiang)㊙️泵易損件維(wéi)修或更換的(de)過程中要保(bao)證裝配正确(que),間隙調整合(hé)理,避免緊澀(sè)磨擦現象的(de)出🚩現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lu)系統需要無(wu)漏氣狀态,同(tong)時在操作中(zhong)應注意吸入(rù)口是否有堵(du)塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理(li)的介質多帶(dai)有固體✊顆粒(lì),因此在進泵(bèng)池放置的隔(gé)栅應符合渣(zhā)漿泵所能🔴通(tōng)過顆✍️粒的要(yao)求,減少過大(dà)顆粒或長♻️纖(xian)維物料進入(rù)泵體🌏造成堵(du)塞的可能性(xing)。
關于降低渣(zha)漿泵磨損的(de)方法以及日(rì)常維護我們(men)就介紹到這(zhè)裡了,希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yòng)上述方法來(lai)提🚶♀️高耐磨性(xing)💋,進而的降低(di)維修成本。
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