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液(ye)下渣漿泵(bèng)的裝配與(yu)拆卸

2022/2/15    來源(yuán):    作者:佚名(míng)  浏覽次數(shù):854
    YZ型液下泵(beng)裝配順序(xu)
    (1)将軸承分(fen)别裝在軸(zhou)承盒和軸(zhou)承座上。
    (2)将(jiang)毛氈圈裝(zhuang)在軸承端(duan)蓋甲、丙和(hé)軸承盒上(shang)。
    (3)将軸承端(duan)蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座(zuo)上并用螺(luo)栓緊固。
    (4)将(jiang)裝好軸承(chéng)的軸承盒(he)穿在軸上(shang),擰上圓螺(luó)母,并将軸(zhou)承🏃‍♀️端蓋⭐甲(jiǎ)緊固在軸(zhóu)承盒上。
    (5)将(jiang)軸裝入軸(zhóu)承座,用螺(luó)栓固定,擰(nǐng)上調整螺(luo)釘,并将💃🏻軸(zhóu)承安裝💛在(zài)支承座上(shàng),将擋水圈(quan)套在下部(bu)軸承處的(de)适當位🛀置(zhì)。
    (6)将聯接管(guan)固定在軸(zhóu)承座上,并(bing)在聯接管(guǎn)下部裝上(shang)💋泵蓋,在軸(zhou)下部裝上(shàng)葉輪并擰(nǐng)緊,依次裝(zhuang)上泵體前(qián)蓋,并螺栓(shuan)固定,用軸(zhou)承盒💜處的(de)調整螺釘(dìng)調整葉輪(lun)‼️與前蓋間(jian)的間隙,(控(kòng)制在1--1.5mm内)調(diao)好後用螺(luo)母,螺栓緊(jin)固。
    (7)電機支(zhi)承安裝在(zai)軸承座上(shàng)用螺栓緊(jin)固,在軸的(de)上端裝聯(lian)軸器部件(jiàn),并将電機(jī)聯軸器用(yòng)緊固螺釘(dìng)緊固在電(diàn)機軸頭上(shàng),将電機裝(zhuāng)在電機支(zhī)承上,并用(yòng)螺栓,螺母(mǔ)😘緊固。
    (8)從泵(bèng)的出品順(shùn)序将石棉(mián)墊,出液彎(wan)頭、出液管(guan)件裝上,并(bìng)固定在支(zhi)承座上。
    1、安裝(zhuang)前的裝備(bèi)工作
    b、準備工(gōng)具及起重(zhòng)設備
    c、按圖(tú)檢查基礎(chǔ)。
    2、将泵的支(zhī)承座安裝(zhuang)在容器上(shàng),用螺栓擰(ning)緊(如系水(shuǐ)泥井罐👄需(xū)預先設置(zhi)地腳螺栓(shuan))。

    液下渣漿(jiāng)泵起動與(yǔ)停止

    1、觀察(cha)泵的安裝(zhuang)基礎是否(fou)已經穩固(gu),所有各部(bù)件螺💔栓是(shi)否擰緊。
    3、油标注入(rù)鈣基黃油(you)
    4、檢查電機(ji)旋轉方向(xiang)是否正确(que)
    6、泵(beng)停止工作(zuo)時,應先停(ting)止電動機(jī),然後閉上(shàng)壓力表旋(xuán)塞。
    7、泵長期(qi)停止運行(háng)時,應将泵(bèng)拆開,擦拭(shì)幹淨,塗上(shang)防鏽油✉️妥(tuo)善保🙇‍♀️存。
    1、注意(yì)泵軸承溫(wēn)度,不應超(chāo)過外界溫(wēn)度35度但最(zui)高不應🍉大(dà)于75度。
    2、油杯(bēi)内應注滿(mǎn)鈣基黃油(you),保證軸承(chéng)能正常潤(rùn)滑。
    3、泵在工(gong)作第一個(gè)月内,或運(yùn)轉100小時後(hòu),應更換電(diàn)機支承油(you)杯内的黃(huang)油,以後每(mei)工作2000小時(shí)後更換一(yī)次。
    4、定期檢(jiǎn)查彈性聯(lián)軸器,注意(yi)電機軸承(cheng)溫升。
    5、動轉(zhuan)過程中,如(ru)發現噪聲(sheng)或不尋常(chang)的聲音時(shí),應立即停(tíng)車檢查。

    6、泵(bèng)每工作2000小(xiao)時應進行(hang)周期檢查(cha),葉輪、泵體(tǐ)(或泵蓋)之(zhi)間🥵間隙的(de)摩損不能(neng)過大,間隙(xì)的最大值(zhí)不得超過(guò)1.5毫米,如♊超(chao)過🌐可更⛹🏻‍♀️換(huan)葉輪或前(qian)蓋。

     7、泵工作(zuò)6小時時,應(ying)檢查機封(feng),根據磨損(sun)程度予以(yǐ)檢修或更(gèng)換♊,否則将(jiāng)導緻泵軸(zhóu)及軸承的(de)損壞。

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