渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shu)措施有(yǒu)哪些？

詳(xiang)細介紹(shào):

渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xie)？渣漿泵(bèng)是一種(zhong)易損設(shè)備，稍有(yǒu)不慎會(hui)極大的(de)影響渣(zha)漿泵的(de)性🌏能及(ji)使用壽(shòu)命，比如(ru)說安🙇‍♀️裝(zhuang)不當引(yǐn)起的振(zhèn)動、管路(lu)壓力不(bú)适等故(gu)障都會(hui)對渣漿(jiang)泵本身(shen)造成損(sun)壞。下面(miàn)我們就(jiù)渣漿泵(bèng)安✌️裝安(ān)全技術(shù)措施及(jí)渣漿泵(bèng)裝配進(jin)行說明(míng)🐉，希望對(duì)您有所(suǒ)幫助。

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施

渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)
1、采用稀(xi)油潤滑(huá)的軸承(chéng)，應在開(kāi)車前按(an)油标油(yóu)位線加(jia)🐪油，冬季(jì)加🔴(HL32 )液壓(ya)油，夏季(ji)加(HL46 )液壓(yā)油。渣漿(jiāng)泵連續(xu)運行( 800 )小(xiao)🚶時後應(ying)更換軸(zhóu)承潤滑(huá)油一次(ci)。

2、在啟動(dong)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(ying)( 關閉或(huò)微開1/4 )。 渣(zha)漿泵在(zai)啟運♌前(qian)應展開(kai)泵進口(kǒu)閥，關閉(bi)泵出口(kou)閥。而後(hou)啟✏️動泵(bèng)，泵啟動(dòng)後再慢(màn)慢開動(dong)泵出口(kǒu)閥，泵出(chu)口閥開(kāi)的大小(xiǎo)與快慢(màn)，應以泵(bèng)🌏不振動(dòng)和電機(ji)不超額(é)定電流(liú)來掌握(wò)。

3、兩級串(chuan)聯泵的(de)次級泵(bèng)軸封形(xing)式為( 填(tián)料密封(feng) )，串聯用(yong)泵🔞的啟(qi)動，亦遵(zun)循上述(shu)方法。隻(zhī)是在開(kai)啟一級(jí)泵後，潛(qián)水渣漿(jiang)泵，即可(ke)将末級(jí)泵的出(chu)口閥門(mén)找開　一(yī)🌈點(開的(de)大小以(yǐ)一級泵(beng)電 機電(diàn)流為額(é)定電流(liu)的1/4為🐇宜(yi))，而後即(jí)可相繼(ji)啟動二(er)級三級(jí)直到末(mo)級　泵，串(chuan)聯🙇🏻泵全(quán)部啟動(dong)🌏後，即可(ke)逐漸開(kāi)大末級(ji)泵的出(chu)口閥門(men)，閥門開(kai)的大小(xiao)快慢，應(yīng)以泵不(bu)振動和(he)任一級(ji)泵電機(ji)都不超(chao)額定電(dian)流來掌(zhang)❤️握。

4、安裝(zhuang)方式采(cǎi)用一台(tai)變頻器(qì)帶一台(tái)渣漿泵(beng)的方式(shi)。具體改(gai)🈲造🔴辦法(fa)為：關閉(bì)回流閥(fa)，采用水(shui)位閉環(huan)控制方(fāng)式，渣漿(jiang)泵生産(chǎn)廠家，在(zài)池内壁(bì)上安裝(zhuāng)液位傳(chuan)感器，利(li)用變頻(pin)器的ＰＩＤ調(diào)節功能(néng)，渣漿泵(beng)，當水位(wei)到達時(shi)，變頻器(qi)頻率下(xia)降，渣漿(jiāng)泵以低(di)速運轉(zhuǎn)，水位越(yue)高，轉速(su)越低；水(shuǐ)位越低(di)，轉速越(yue)高。同時(shi)将水位(wèi)信号傳(chuán)送✌️給控(kòng)制櫃，使(shi)操作人(rén)員能适(shì)時🐅了解(jiě)液位狀(zhuàng)況。通過(guo)此控制(zhì)保持渣(zhā)漿👨‍❤️‍👨池内(nèi)的循環(huan)基本不(bu)變。
5、為保(bao)證液下(xià)渣漿泵(bèng)的高效(xiao)運行，必(bi)須定期(qī)調節葉(yè)輪與前(qian)護闆的(de)間隙，使(shi)之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間(jiān)。泵在運(yun)行中除(chu)監控流(liu)⚽量、壓力(lì)外，還要(yao)監控電(diàn)機不要(yao)超過電(diàn)機的額(é)定電流(liu)。随時監(jiān)視油封(feng)、軸承等(deng)是否發(fā)生導常(cháng)現象，泵(bèng)是⛹🏻‍♀️否發(fā)生抽空(kōng)或溢池(chí)等，并随(sui)時♋處理(li)。
6、泵體( 不(bu)可以 )承(cheng)受來自(zì)于出口(kǒu)管路系(xi)統的壓(ya)力，庫房(fang)備用泵(bèng)應每周(zhou)轉動( 1/4)圈(quān)，以使軸(zhou)均勻地(di)承受載(zǎi)荷及外(wài)部振動(dòng)，皮帶CR傳(chuán)☂️動為從(cóng)泵的入(rù)口看電(dian)機在泵(beng)的( 右)側(cè)。
7、渣漿泵(bèng)主要以(yi)輸送流(liú)量為目(mu)的，因此(ci)在運行(háng)監控系(xì)🈲統👉中盡(jìn)量裝上(shàng)流量表(biǎo)（計），以随(suí)時監　控(kong)流量是(shi)否符合(he)要求；在(zai)裝有旋(xuan)流器的(de)管路系(xì)統、沖渣(zha)系統、壓(ya)濾脫水(shuǐ)系統中(zhong)還要求(qiu)✏️管路出(chū)口處有(yǒu)一定的(de)壓力。所(suǒ)以，在這(zhè)種系統(tong)中還應(yīng)裝上🍉壓(ya)力表以(yi)監控壓(ya)力是否(fou)符合要(yào)求。

安裝(zhuang)使用的(de)渣漿泵(beng)
機械密(mi)封渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)需要注(zhù)意的問(wèn)題

在安(ān)裝渣漿(jiāng)泵的時(shi)候，一定(dìng)要按照(zhao)相關的(de)說明要(yao)🛀🏻求來執(zhí)⭕行，否👣則(ze)就會帶(dài)來事倍(bei)功半的(de)後果。今(jīn)天，小編(bian)就為大(dà)家分享(xiǎng)單級渣(zha)漿泵的(de)安裝步(bu)驟以及(jí)要點，希(xī)望能夠(gòu)幫到你(nǐ)!
1.檢查進(jìn)行安裝(zhuang)的渣漿(jiāng)泵機械(xiè)密封的(de)型号、規(gui)格是否(fou)無🐪誤。
2.檢(jian)查渣漿(jiāng)泵與機(ji)械密封(fēng)的安裝(zhuāng)相關聯(lian)部位的(de)尺寸精(jing)度、幾✨何(hé)精度和(he)相互關(guān)系是否(fou)符合技(jì)術要求(qiu)。
(1)安裝機(jī)械密封(feng)部位的(de)軸(或軸(zhóu)套)的徑(jing)向跳動(dong)允差，軸(zhou)(或🈲軸💔套(tào))的表面(mian)光潔度(dù)和外徑(jìng)尺寸公(gōng)差。
(2)密封(feng)腔和壓(yā)蓋結合(hé)定位端(duan)面對軸(zhóu)(或軸套(tào))中心線(xiàn)💰垂直度(dù)允㊙️差。
(3)安(an)裝動環(huan)密封圈(quan)的軸(或(huo)軸套)的(de)端部，安(an)裝機械(xiè)密封的(de)😄殼體孔(kǒng)的端部(bu)結構之(zhī)倒角和(he)光潔度(du)。
(4)機械密(mì)封之轉(zhuǎn)軸工作(zuo)時的軸(zhou)向位移(yí)量。
3.在安(an)裝渣漿(jiāng)泵過程(chéng)中，保持(chí)清潔，不(bú)允許用(yong)工具敲(qiāo)打密💃🏻封(fēng)元件🌈，以(yi)防損傷(shang)和破壞(huài)。
4.安裝時(shí)，動、靜環(huán)表面應(ying)塗上一(yi)層清潔(jié)的機油(you)和透平(píng)油。輔助(zhù)密封圈(quan)(包括動(dong)環密封(fēng)圈和靜(jìng)環密封(feng)圈)安裝(zhuāng)前也需(xu)塗一層(ceng)清潔的(de)機油或(huo)透平油(yóu)，以保證(zhèng)安裝順(shun)利。
5.将靜(jing)環密封(feng)圈套在(zai)靜環背(bèi)部後，裝(zhuāng)入密封(feng)端蓋内(nei)，要注意(yì)勿傷靜(jìng)環端面(miàn)，要保證(zhèng)靜環端(duan)面與端(duan)蓋中心(xīn)線垂直(zhí)，且注意(yì)靜環背(bèi)部的防(fang)轉槽要(yào)對準防(fáng)轉銷，但(dàn)不能相(xiàng)接觸。
6.機(jī)械密封(feng)之轉動(dong)部分，依(yi)靠彈簧(huang)座上之(zhī)兩個固(gù)定螺🌏釘(dìng)與軸固(gu)定，擰緊(jǐn)固定螺(luó)釘時，要(yao)保證彈(dan)簧的工(gōng)作長度(dù)。

不論是(shì)單級渣(zha)漿泵還(hái)是多級(ji)渣漿泵(beng)，隻有嚴(yan)格遵守(shou)操作規(gui)範，才能(neng)更有效(xiào)率地工(gōng)作。不但(dan)如此，也(yě)要時刻(ke)檢查機(jī)器設備(bei)在運行(hang)中可能(néng)遇到的(de)故障，并(bing)找到其(qi)中的原(yuán)㊙️因，加以(yǐ)維修。
渣(zha)漿泵安(ān)裝技術(shù)要求

（1）安(ān)裝前的(de)檢查

泵(bèng)在出廠(chǎng)前已經(jīng)過檢驗(yan)和試驗(yàn)，為保證(zheng)其處于(yú)良👉好的(de)工✂️作狀(zhuang)态，必須(xu)正确安(ān)裝。安裝(zhuāng)前應首(shou)先按《裝(zhuāng)箱單🐆》檢(jiǎn)查設備(bei)的型号(hao)、參數是(shi)否正确(què)，零部件(jian)是否齊(qí)全完☂️好(hǎo)，随機攜(xie)帶的㊙️技(jì)術資料(liào)及質量(liang)證明是(shì)否齊全(quán)。核對無(wu)誤後，應(ying)詳細閱(yuè)讀🌈有關(guan)技術資(zi)料，特别(bié)💋是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵(beng)使用說(shuo)明書〉〉，掌(zhǎng)握有關(guan)的技術(shù)要求和(he)操作要(yao)領，方可(kě)進行安(ān)裝，切忌(jì)盲目操(cāo)作。

   （2）泵的(de)安裝找(zhǎo)正

卧式(shi)泵機組(zu)應采用(yòng)二次灌(guan)漿法進(jin)行安裝(zhuang)。安裝後(hou)，機組♍的(de)㊙️中🌏心線(xiàn)應與地(di)基中心(xīn)線一緻(zhi)；機組的(de)中心高(gāo)與設計(jì)值的偏(piān)差應不(bu)大于±2mm,機(jī)組的水(shuǐ)平允差(cha)為0.1/1000 。

對于(yu)采用聯(lián)軸器直(zhi)聯傳動(dòng)的泵機(ji)組，機組(zu)的同軸(zhóu)度一般(ban)✌️靠聯軸(zhou)器找正(zheng)來保證(zhèng)。聯軸器(qì)的找正(zhèng)有兩種(zhong)方法：

一(yī)種是以(yǐ)刀口尺(chi)與塞尺(chi)配合。以(yi)刀口尺(chi)找正聯(lián)軸器的(de)外🔞圓，保(bao)🈲證每對(dui)聯軸器(qì)在各方(fang)向的平(píng)齊，其最(zuì)大誤差(cha)δ應🈲不大(dà)于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞🚶尺檢(jian)查每對(duì)聯軸器(qì)之間的(de)間隙💜，其(qí)最大誤(wu)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，（b）] 。

另一種(zhong)方法是(shì)用磁力(li)百分表(biǎo)配合塞(sai)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)。将磁力(lì)百分表(biao)固定在(zài)一邊聯(lián)軸器外(wai)圓上并(bìng)盤車，百(bǎi)分表測(cè)頭放在(zai)對面聯(lián)軸器外(wài)圓上，觀(guān)看百分(fèn)表的跳(tiao)動不應(yīng)大于0.15mm[圖(tu)❄️3，（c）]。聯軸器(qi)⛹🏻‍♀️的間隙(xi)用塞尺(chǐ)測量，其(qí)最大誤(wù)差應不(bú)大于0.10mm [圖(tú)3，（b）]。

對于皮(pi)帶傳動(dong)的泵機(ji)組，應保(bao)證泵軸(zhóu)與電機(jī)軸的平(píng)行度，通(tōng)常以皮(pí)帶輪進(jìn)行找正(zhèng)。中心距(jù)較小的(de)，可以用(yong)⛷️直尺靠(kao)平皮帶(dài)輪端面(miàn)來找正(zheng)。中心距(ju)較大時(shí)，可以用(yòng)🔴拉線靠(kao)平皮帶(dài)端面來(lai)❓找正，如(rú)圖4所示(shi)。

（3） 泵進出(chu)口管段(duàn)的配置(zhì)及要求(qiú)

①吸入管(guan)線

吸入(ru)管徑：吸(xi)入管徑(jing)應與泵(bèng)的進口(kǒu)直徑相(xiàng)同或比(bǐ)泵進📧口(kǒu)❌直徑稍(shāo)大，原則(ze)是既避(bì)免泵産(chǎn)生汽蝕(shí)，又不能(néng)使漿體(tǐ)在管路(lù)中形成(chéng)沉積。

吸(xi)入口閘(zhá)閥：為便(biàn)于維修(xiū)泵，應設(she)吸入口(kǒu)閘閥，其(qi)直⭕徑與(yǔ)吸入管(guan)徑相同(tong)。在泵的(de)吸入口(kǒu)與吸入(rù)管之間(jiān)應設🌏伸(shen)縮節，以(yi)便拆🔅裝(zhuang)泵。

②排出(chu)管線

排(pai)出管徑(jing)：排出管(guǎn)徑與漿(jiang)體性質(zhì)、沉降流(liu)速有關(guan)，一般情(qing)💛況下，排(pai)出管徑(jing)與泵的(de)出口直(zhi)徑相等(děng)或稍大(da)。

出口閘(zha)閥：出口(kou)閘閥應(ying)與排出(chū)管徑相(xiàng)同。

壓力(lì)表：位于(yú)泵出口(kou)和第一(yi)個閥門(mén)之間的(de)直管段(duan)上。

③泵管(guǎn)路配置(zhì)注意事(shi)項

管路(lu)布置如(rú)圖5所示(shì)：

用閥門(mén)調節流(liú)量時，調(diào)節閥應(ying)設在泵(beng)出口，不(bu)允許在(zài)入口管(guan)路上用(yòng)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qi)蝕。

（4）軸封(feng)水和冷(lěng)卻水的(de)管路配(pèi)置及要(yao)求

軸封(fēng)水及冷(leng)卻水的(de)管路應(ying)按示意(yi)圖7配置(zhì)。安裝機(ji)械🌂密封(fēng)泵的軸(zhou)封部分(fen)有兩個(ge)外露管(guǎn)接頭，裝(zhuang)壓力🔞表(biǎo)側⛱️為進(jìn)水口，另(ling)一側為(wéi)🏃🏻‍♂️出水口(kǒu)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)的托架(jià)不加冷(leng)卻水。采(cai)用油脂(zhī)潤🌈滑填(tian)料時，不(bú)加軸封(feng)水。
渣漿(jiāng)泵吊裝(zhuang)蝸殼